6S知識(shí)百科
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7S管理的實(shí)施原則
摘要：6S現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢公司概述：7S管理活動(dòng)在推行過(guò)程中，通過(guò)開(kāi)展整理、整頓、清掃等基本活動(dòng)，使之成為制度性的清潔，最終提高員工的職業(yè)素養(yǎng)。為了保證企業(yè)順利推行7S管理，企業(yè)需遵循下面的幾條原則。...
關(guān)注人數(shù)：[809]發(fā)布時(shí)間：[2018-11-28 10:37:53]
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7S管理的具體含義和實(shí)施重點(diǎn)
摘要：7S培訓(xùn)公司概述：5S管理起源于日本，7S管理是5S管理的升級(jí)版，其內(nèi)容包括整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY）和節(jié)約（SAVE）。...
關(guān)注人數(shù)：[954]發(fā)布時(shí)間：[2018-11-28 10:18:14]
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談?wù)?S管理中的素養(yǎng)
摘要：無(wú)論是我們的生產(chǎn)還是生活中，良好的素養(yǎng)是6S管理推行的最高境界，也是最終目標(biāo)，同時(shí)素養(yǎng)也是做人處事的根本。如果我們處處都能夠嚴(yán)格要求自己，事事都不斷提醒自己注意自身素質(zhì)，成功將會(huì)離我們?cè)絹?lái)越近。...
關(guān)注人數(shù)：[1233]發(fā)布時(shí)間：[2018-11-27 10:38:46]
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5S現(xiàn)場(chǎng)管理能為企業(yè)提供哪些幫助
摘要：企業(yè)實(shí)施5S現(xiàn)場(chǎng)管理不但有利于提高企業(yè)生產(chǎn)管理的發(fā)展水平，還可以提高產(chǎn)品質(zhì)量。實(shí)施5S現(xiàn)場(chǎng)要求企業(yè)全員參與，上下一心，積極溶于推行5S現(xiàn)場(chǎng)管理當(dāng)中。那么推行5S現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展又什么幫助呢？...
關(guān)注人數(shù)：[583]發(fā)布時(shí)間：[2018-11-27 10:28:05]
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6S管理在中國(guó)制造2025中扮演的角色
摘要：6S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)公司概述：制造業(yè)既是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的主體也是實(shí)體經(jīng)濟(jì)的主體，既是立國(guó)之本也是強(qiáng)國(guó)之基，既是中國(guó)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級(jí)的主戰(zhàn)場(chǎng)也是建設(shè)世界強(qiáng)國(guó)的必由之路?；诖耍瑖?guó)家提出《中國(guó)制造2025》的宏偉計(jì)劃，提出了實(shí)現(xiàn)中國(guó)制造向中國(guó)創(chuàng)造轉(zhuǎn)變、中國(guó)速度向中國(guó)質(zhì)量轉(zhuǎn)變、中國(guó)產(chǎn)品向中國(guó)品牌轉(zhuǎn)變，改變中國(guó)制造業(yè)大而不強(qiáng)的局面，實(shí)現(xiàn)從制造大國(guó)邁向制造強(qiáng)國(guó)的偉大目標(biāo)。...
關(guān)注人數(shù)：[726]發(fā)布時(shí)間：[2018-11-27 10:22:48]
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如何制定6S管理審計(jì)制度
摘要：“6S管理”是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法，其作用是提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，做到預(yù)防力主，保證安全?！?S管理”內(nèi)容分為整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)、安全(Security)六個(gè)方面，5S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)公司圍繞內(nèi)部審計(jì)質(zhì)量控制的內(nèi)容將“6S”定義為以下六個(gè)項(xiàng)目：標(biāo)準(zhǔn)(Standard)、整理(Seiri)、簡(jiǎn)潔(Simple)、清掃(Seiso)、保密(Security)、素養(yǎng)(Shit-suke)。借鑒“6S”管理方法，可有助于提高內(nèi)部審計(jì)質(zhì)量。...
關(guān)注人數(shù)：[680]發(fā)布時(shí)間：[2018-11-27 10:12:37]
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企業(yè)5S管理推行失敗的原因剖析
摘要：5S培訓(xùn)公司概述：5S管理是企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的基石，5S管理是改善辦公環(huán)境的基礎(chǔ)方法，5S管理是增強(qiáng)員工素養(yǎng)的基本途徑。企業(yè)推行5S管理，要善于總結(jié)前人失敗的原因，通過(guò)對(duì)失敗原因的剖析，找出對(duì)應(yīng)的解決方法，使5S管理持續(xù)產(chǎn)生作用。...
關(guān)注人數(shù)：[652]發(fā)布時(shí)間：[2018-11-27 10:04:28]
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鋼鐵企業(yè)實(shí)施5S管理的意義和步驟
摘要：6S現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢公司概述：隨著社會(huì)形勢(shì)的變化，鋼鐵業(yè)整體處于頹勢(shì)，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)做好5S管理，無(wú)疑是一個(gè)強(qiáng)心針，推動(dòng)著整個(gè)行業(yè)走出困境、掣肘，實(shí)現(xiàn)保量提質(zhì)、優(yōu)化發(fā)展的目標(biāo)。...
關(guān)注人數(shù)：[682]發(fā)布時(shí)間：[2018-11-27 09:19:00]
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企業(yè)為什么要進(jìn)行5S培訓(xùn)
摘要：5S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)公司概述：5S培訓(xùn)之所以會(huì)起源于日本，不是沒(méi)有緣由的，因?yàn)槿毡救藢?duì)工藝的精益求精，對(duì)制度的嚴(yán)格執(zhí)行，早就了日本的發(fā)達(dá)工業(yè)和質(zhì)量過(guò)硬的產(chǎn)品，也正因如此，5S現(xiàn)場(chǎng)管理才被逐漸引入到國(guó)內(nèi)，被各行各業(yè)的企業(yè)當(dāng)做管理寶典進(jìn)行集訓(xùn)。那么，在實(shí)際工作中，5S會(huì)給企業(yè)帶來(lái)哪些益處呢，下面一起來(lái)看看為什么企業(yè)要進(jìn)行5S培訓(xùn)。...
關(guān)注人數(shù)：[668]發(fā)布時(shí)間：[2018-11-26 11:23:58]
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倉(cāng)庫(kù)6S管理培訓(xùn)內(nèi)容
摘要：7S培訓(xùn)公司概述：很多人都會(huì)疑惑，6S培訓(xùn)是什么？其實(shí)，6S培訓(xùn)指的是日文整理SEIRI、整頓SEITON、清掃SEISO、清潔SEIKETSU、素養(yǎng)SHITSUKE和英文安全SAFETY。由于這六個(gè)單詞前面的發(fā)音都同為“S”，所以簡(jiǎn)稱6S。...
關(guān)注人數(shù)：[1121]發(fā)布時(shí)間：[2018-11-26 11:19:35]
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6S培訓(xùn)能讓企業(yè)達(dá)到什么目的
摘要：5S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)公司概述：現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，因此對(duì)員工進(jìn)行6S培訓(xùn)在各個(gè)企業(yè)中屢見(jiàn)不鮮。通過(guò)聘請(qǐng)專業(yè)的6S企業(yè)培訓(xùn)公司來(lái)做特訓(xùn)，能夠達(dá)到讓企業(yè)員工更加規(guī)范的對(duì)各個(gè)工作程序進(jìn)行操作，并倡導(dǎo)員工從小事做起，從而提高整體工作質(zhì)量。那么通過(guò)6S培訓(xùn)以后，企業(yè)能夠達(dá)到哪些目的？...
關(guān)注人數(shù)：[1128]發(fā)布時(shí)間：[2018-11-26 11:13:13]
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如何降低服裝廠生產(chǎn)制造成本？
摘要：6S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)公司概述：降低成本首先取決于心態(tài)，員工對(duì)成本的心態(tài)與企業(yè)文化有關(guān)?？傮w上講，可以分為4種心態(tài)。...
關(guān)注人數(shù)：[607]發(fā)布時(shí)間：[2018-11-26 10:36:43]
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企業(yè)5S管理的開(kāi)展要點(diǎn)及管理制度
摘要：7S培訓(xùn)公司概述：企業(yè)進(jìn)行5S管理能夠建立良好的服務(wù)范圍，給客戶留下良好的印象；降低企業(yè)成本，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)質(zhì)量，提高安全系數(shù)；實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化，提高員工士氣，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。...
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某鈑金車間的5S管理情況
摘要：隨著車輛保有量的增長(zhǎng)，車輛維修企業(yè)也逐漸增多。要想在車輛維修的市場(chǎng)生存下去，除了有良好的措施和設(shè)施設(shè)備外，車間的環(huán)境也是影響客戶量的一大因素。鈑金作為車輛維修的技術(shù)手段，通過(guò)5S管理打造良好的鈑金環(huán)境，可以有效的提高維修效率。下面5S培訓(xùn)公司為大家講解5S管理在某鈑金車間的應(yīng)用情況。...
關(guān)注人數(shù)：[1279]發(fā)布時(shí)間：[2018-11-26 09:46:42]
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6S管理的應(yīng)用建議
摘要：5S管理培訓(xùn)公司概述：6S管理包含整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)，安全六大基本元素，起源于日本，指的是對(duì)于生產(chǎn)中各要素，比如人員和物資等進(jìn)行有效統(tǒng)籌的管理活動(dòng)。本文主要講解企業(yè)在應(yīng)用6S管理時(shí)的幾點(diǎn)建議。...
關(guān)注人數(shù)：[760]發(fā)布時(shí)間：[2018-11-25 14:30:33]
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6S管理在汽修企業(yè)的重要性
摘要：5S培訓(xùn)公司概述：6S管理是汽修企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的一個(gè)重要部分，6S管理是起源于日本的5S管理的升級(jí)版。6S管理的內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全。6S管理在汽修企業(yè)的重要性如下所述。...
關(guān)注人數(shù)：[699]發(fā)布時(shí)間：[2018-11-25 14:06:02]
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如何推行好現(xiàn)場(chǎng)管理
摘要：5S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)公司概述：現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)施過(guò)程中班組問(wèn)題必須要解決好，安全管理更是重中之重... ...1、范圍 本規(guī)則規(guī)定了設(shè)備的使用、維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)檢查和設(shè)備故障處理的辦法。以加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)管理工作和提高企業(yè)設(shè)備完好率和利用率，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證設(shè)備和人身安全。...
關(guān)注人數(shù)：[693]發(fā)布時(shí)間：[2018-11-23 11:13:09]
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如何運(yùn)用好TPM和6S管理模式
摘要：7S管理培訓(xùn)公司概述：現(xiàn)場(chǎng)管理中的設(shè)備管理和6S管理需要哪些因素，我們必須知道哪些技巧，都在本文... ...全面生產(chǎn)維修TPM（Total Productive Maintenance ）是一個(gè)在世界范圍內(nèi)為維護(hù)、生產(chǎn)及企業(yè)管理者所關(guān)注并試圖學(xué)習(xí)和了解的話題。一些世界級(jí)企業(yè)都將TPEM視為一種最新和最好的現(xiàn)代管理模式，如戴姆勒·克萊斯勒、大眾、福特、寶馬、鄧祿普、摩托羅拉、卡夫、柯達(dá)、博世、西門(mén)子及其它一些世界級(jí)企業(yè)已經(jīng)或正在建立TPEM管理系統(tǒng)并取得了很好的成效。...
關(guān)注人數(shù)：[671]發(fā)布時(shí)間：[2018-11-23 10:59:57]
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工廠6S目視管理總結(jié)
摘要：工廠6S現(xiàn)場(chǎng)管理中最重要的工具非目視管理不可了，現(xiàn)場(chǎng)如何劃線，顏色如何區(qū)分，6S現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢公司為你詳細(xì)解析... ...一、目視管理概念 基本定義：一眼即知的管理延伸定義：憑借眼睛視察而能看出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的異常所在．它是以視覺(jué)信號(hào)為基本手段，以公開(kāi)化為基本原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見(jiàn)，借以推動(dòng)自主管理、自我控制。所以目視管理是一種一公開(kāi)化和視覺(jué)顯示為特征的管理方式，也可稱之為“看得見(jiàn)的管理”。...
關(guān)注人數(shù)：[605]發(fā)布時(shí)間：[2018-11-23 10:46:41]
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八大原因?qū)е聠T工瞎忙
摘要：許多工廠往往有這樣的現(xiàn)象出現(xiàn)：工廠內(nèi)幾乎每個(gè)人都很忙，幾乎每個(gè)部門(mén)都忙不過(guò)來(lái)，但最終整體效率低下。而且也很難找出原因，不知該如何改善。5S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)公司從八個(gè)方面分析原因。...
關(guān)注人數(shù)：[522]發(fā)布時(shí)間：[2018-11-23 10:10:33]
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